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生产过程中的“跑、冒、滴、漏”：由于我国目前的电镀行业的生产技术水平还比较低，其管理能力又严重不足，自动化也没有被广泛运用，在生产过程中经常会发生“跑、冒、滴、漏”状况，就目前的发展技术来说，这几大现象暂时是无法避免的。同时“跑、冒、滴、漏”也跟生产用水量和企业的管理水平有着重要关系。

电镀废水的性质和危害：

据相关数据显示，由于电镀行业的规模快速扩大，已经使水体中含有了许多的***物质，水资源受到了大面积的污染，所以近几年，电镀行业已经被选为***污染严重的行业之一。早在1994年，我国就有政策规定，限制电镀行业的发展，由于不同行业对电镀的要求不同，电镀废水的性质不同，产生的废水危害也不一样。从常见的电镀废水来说，为常见且污染为严重的***物质是各种***离子、***、盐酸、、碳酸钠等酸类和碱类物质，还有就是一些油、铁皮、尘土等杂质。所以说，电镀废水的成分是多种多样的，污染毒性也很大，甚至有一些会有危害到人类生命的物质。由此可见，为了防止电镀废水给人类带来更大的危害，保护环境，严格治理电镀废水已经变得至关重要。

加工废水处理方法：调节废水进入调节池时水温一般为55～60℃，采用鼓风机鼓风搅拌降温，12h后水温可降至40～45℃，基本可保证后续***处理有较佳的效果。

沉淀、气浮与过滤为了使流程尽量简练、紧凑，便于操作，对设备构造与材料选型均进行了以下优化设计：(1)絮凝反应区采用穿孔旋流形式，并与沉淀区或气浮区合建。(2)沉淀形式根据投加Ca(OH)2后产生的絮体密度大、易沉的特征选用斜板沉淀。(3)溶气方式用气液混合泵替代常规空压机、溶气罐和溶气泵的组合模式;同时过滤罐滤料选用纤维球，可直接反冲洗，省了气体反冲洗设施。

煤化工业废水分类和高盐废水

　　高盐废水指的是总含盐质量分数在1%以上的废水，来源主要集中在电力生产、煤化工生产、炼油、冶金和制造生产等行业中。高盐废水有机物根据生产过程的不同，其有机物种类和化学性质也有很大的差别，但是基本上含盐类物质都包含氯离子、***根离子、钠离子等。高盐废水的处理采用的是蒸发结晶设备来进行蒸发浓缩结晶处理，从而实现中水回收利用、降低能耗的目标。