鸡屠宰污水处理设备生产厂家

微气泡臭氧化深度处理工业废水：微气泡臭氧化深度处理制药废水和制革废水过程中， COD浓度随时间变化如图 2所示.可以看到， 处理60 min后，鸡屠宰污水处理设备生产厂家， 制药废水COD浓度由初始519 mg·L-1下降至350 mg·L-1， 去除率为32.5%;制革废水COD浓度由初始的219 mg·L-1下降至120 mg·L-1， 去除率为45.1%.同时， 微气泡臭氧化深度处理制药废水和制革废水60 min后， COD去除量与臭氧消耗量之比R值分别为0.77和1.02， 制革废水臭氧化反应效率更高.可见， 微气泡臭氧化深度处理制革废水臭氧化反应效率和COD去除效率均优于制药废水.制革废水水质条件和降解中间产物更有利于采用微气泡臭氧化技术进行去除.

微气泡臭氧化深度处理工业废水：研究采用批次方式处理制药废水和制革废水， 处理水量为16.5 L， 处理时间为60 min， 臭氧气体流量为0.5 L·min-1(在此流量下， 产生微气泡平均直径小于50 μm).制药废水和制革废水处理中臭氧投加速率分别为60.24 mg·min-1和26.64 mg·min-1， 使处理过程中臭氧投加总量与废水初始COD总量之比均为0.4.测定处理过程中COD浓度、BOD5浓度、UV254及生物毒性， 并计算COD去除量(mg)与臭氧消耗量(mg)比值(R)， 以比较微气泡臭氧化降解有机污染物的反应效率.测定处理前后废水中主要有机污染物种类， 分析有机污染物在处理过程中的变化.测定处理过程中液相臭氧浓度和气相臭氧散逸量， 计算臭氧利用率.

化工污水处理设备对于预处理工艺，需要结合后续生物处理工艺选择，经多个工程实践后认为，低负荷运行的工艺(如氧化沟法)因其耐冲击负荷能力较强，对预处理要求不是太高;负荷高的工艺(如接触氧化法)则需相应提高预处理效率。

化工污水处理设备所以，在采用接触氧化法作为生物处理工艺时，对预处理的要求严格，如果预处理达不到预期目标，将会影响后续接触氧化法的处理效果，因而影响整个系统的运行稳定性。

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